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精益生產培訓IT助力高端制造業信息化

時間:2015-07-13 16:55  來源:www.vyio.icu  作者:精益生產培訓  點擊:
富士通全方位解決方案支持精益生產培訓“精益制造”
        作為領先的信息通信技術企業,富士通結合其在汽車制造等領域的多年實踐經驗,將獨具特色的精益IT理念引入制造行業,幫助制造企業實現業務革新和數字化制造,為兩化深度融合帶來新的驅動力。富士通(中國)信息系統有限公司制造行業專家黃震宇指出,業務革新和數字化制造代表了精益制造的兩大趨勢:業務革新即生產現場業務的持續改善;數字化制造則是利用精益IT技術實現制造過程的高度數字化,從而降低成本、提高效率。
        虛擬生產線模擬軟件FJGP4D助力生產工序革新
        大多數企業工序計劃業務面臨的課題是產品數據只有粗略的記述,作業流程只能憑想像,因為不清楚配件的存放場所和操作姿勢等細節布局也無法聯想,這些都導致在生產線的計劃階段難以發現問題,最終造成“兩高兩低”的狀況——制造成本高、返修率高,完成度低、競爭力低。
        富士通最近的一項潛在用戶調查也印證了這一看法,關于工程計劃中常見的問題,多數受訪者表示Excel和2D CAD的精度顯然不夠準確,生產現場的改善目前僅只能憑借感覺和經驗進行。而使用富士通的虛擬生產線模擬軟件FJGP4D,可助力企業實現業務的可視化,并及時發現制造過程中的問題,為解決這一難題提供了可行之道。
        制造執行可視化系統M.EVE讓制造工序盡可掌控
        設備故障情況、計劃完成情況等產線狀態無法實時掌握,各工序在制品的數量情況無法第一時間了解,如何實現制造業的可視化是困擾制造企業的一大難題。針對這一情況,富士通依托自身在全球制造業多年積累的成功系統實施經驗,精心打造了一款幫助客戶實現制造可視化的MES(制造執行系統)產品——M.EVE系統(即制造執行可視化系統 )。該系統適用于大中小型的汽車零部件、電子機械及化工等眾多制造領域。
        相比于市面上的同類解決方案,M.EVE具備制造執行全過程的精益生產培訓“精益管理”功能,涵蓋車間、產線、工位定義、流程、工序設計、檢查組、檢查項設定等,并可支持多種數據收集方式,輕易接入外圍串行生產設備,而其圖形化界面更可直觀呈現現場全貌。此外,它擁有精準的數據追溯功能,支持產品部件制造全過程的正向反向查詢;還能夠提供靈活設計功能應對多變的業務,低成本、快速地對應新產品、新標簽、新工藝等常見業務變更,其客戶端軟件具備自動更新功能以保證快速部署 ;還可輕松提供多語種切換,支持跨國企業的業務擴展。
         正是與制造企業的長期合作中,富士通也形成了自身對于“精益”的獨特理解:“精益”的“精”就是精準,采用ICT技術實現包括生產在內的企業行為的可視化、標準化,從而實現企業管理的數字化、精準化;“益”則代表著“持續不斷地改善”。據悉,目前,富士通目前已成功服務于全球上千家大中型制造企業。在中國市場,富士通的精益制造客戶已遍及汽車、機械、電子、化工等細分領域,合作伙伴達到數百家。
        憑借五十多年的精益生產培訓“精益制造經驗”,富士通能夠提供符合客戶需求的貫穿整個IT生命周期的整體解決方案與服務。未來,富士通希望攜手合作伙伴一道,將富士通在全面精益制造領域的獨特優勢帶給更多的國內客戶,幫助客戶更好地實現轉型升級。
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