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如何設計單元生產線培訓大綱

時間:2014-04-28 16:23  來源:www.vyio.icu  作者:精益生產管理咨詢  點擊:
【課程背景】:
Ø現在的市場是一個瞬息萬變的市場,產品訂單結構更多的是呈現出多品種小批量的趨勢,短交期已經成為企業的核心競爭力;
Ø單元生產是指的單件流的生產,在單件流的生產模式下,制造周期最短,在制品最少,可以實現用最少的面積、人數和時間生產最多的產品這一簡單的精益生產目標,同時減少批量生產導致的大量在制品堆積、品質異常、等待、訂單延誤、切換損失等等。
【課程目標】:
Ø了解單元生產線的重要性;
Ø通過單元生產線提高生產效率、減少生產場地、減少在制品和縮短生產周期等;
Ø以單元生產的方式靈活應對小批量多品種的訂單,減少和消除換線損失;
Ø學習如何進行科學的時間分析;
Ø了解如何進行標準作業的設計;
Ø掌握單元生產線的精益物料配送方法。
【課程對象】:
        生產經理、生產主管、現場管理人員、工業工程師、精益生產工程師、精益生產經理、運營總監、廠長、改善經理、工業工程主管、工業工程經理、品質經理、品質主管、物料部經理、倉庫主管、倉庫經理、物料員等。
 
【培訓方式】:
  -理論、案例、錄像、沙盤演練、現場實踐結合
  -學員參與、討論、互動
【課程大綱】:
一、單元生產線概述
  a) 單元生產線定義
  b) 單元生產線的發展歷史
  c) 常見的單元生產線布局
 
二、沙盤練習:單元生產與批量生產
 
三、時間分析
  a) 為什么要進行時間分析
  b) 標準工時定義
  c) 如何進行時間觀察
  d) 預定時間方法MOD模特法
  e) 如何確定標準工時
  f) 浪費工時如何進行分類
 
四、單元生產線的設計
 a) 單元生產線設計的基礎數據
 b) 節拍時間定義
 c) 產品的裝配工藝順序
 d) 什么是差異樹?
 e) 動作分析
 f) 設計時間定義和確定方法
 g) 實際時間定義和確定方法
 h)單元生產線設計的4個重要原則 
 i) 線平衡圖\平衡墻的繪制和分析
 k) 為什么要設計成U型生產線
 l) 如何確定生產線的設計節拍
 m) 如何進行工作臺設計
 n) 生產流程圖設計
 o) 工位和布局設計的17大原則
 p) 生產效率的計算方法
 q) 案例介紹
 
五、精益物料供應和配送設計
 a) 精益配送的定義和目標
 b) 典型的4種物料供應和配送的模式
 c) 兩箱系統
 d) 容器的選擇
 e) 一箱零件數量的計算
 f) 零件的包裝方式的選擇
 g) 工作臺的物料擺放設計
 h) 物料如何撤離
 i) 物料送料員\水蜘蛛
 j) 水蜘蛛送料作業標準設計
 k) 送料車的設計
 l) 倉庫的設計方法
 m) 如何設計和使用領料看板
 
六、標準作業
a) 標準作業的定義
b) 標準作業三要素
c) 三種周期時間的定義(OCT、MCT和PCT)
d) 作業順序
e) 確定作業人數
f) 練習
g) 標準在制品定義
h) 標準在制品的計算方法 - 計算練習
i) 標準作業文件
 
七:工廠現場實踐(4天,需先完成1天的培訓)       
第一天:設計,由顧問師指導進行現場觀察、測量及分析,按精益生產的要素對改善對象設計新的生產線方式;
第二天:布局新的設計方案,并于當天按新的設計開始運行;
第三天:改善,顧問指導對新的產線進行持續改善,達到改善目標;
第四天:標準化,實施標準化作業,制定未來跟進計劃,改善總結報告及驗收。
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